Fädenziehen (Stringing) beim 3D-Druck beheben: Rückzug, Temperatur und trockenes Filament

Dein Druck sieht super aus, nur ist er voller feiner Haare, als wäre über Nacht eine Spinne eingezogen. Das ist Fädenziehen (Stringing). Heute: warum es passiert, und 3 Lösungen, die es beseitigen.

Dünne Fäden über jeder Lücke. Kleine Tropfen an den Wänden. Und nach jedem Druck Nacharbeit mit dem Messer.

Pausiere und rate. Wann entsteht ein Faden? A: beim Drucken einer Wand. B: wenn die Düse über eine Lücke springt. Oder C: beim Abkühlen des Teils?

Es ist B. Fäden entstehen in der Luft, während des Sprungs.

In der heißen Düse ist der Kunststoff geschmolzen und steht unter Druck. Wenn die Düse aufhört zu drucken und zum nächsten Teil springt, tritt noch etwas aus. Die Düse zieht es mit, und es kühlt zu einem Faden ab.

Wie viel Kunststoff ist das? Ein haarfeiner Faden über einer 20-Millimeter-Lücke enthält den Kunststoff von etwa 0.07 Millimetern Filament. Weniger als ein Zehntelmillimeter. Schon ein winziges Leck reicht also.

Hier ist das Gratis-Modell dieser Folge: 4 Stifte auf einer Leiste, mit Lücken von 5, 10 und 20 Millimetern. In jeder Schicht muss die Düse jede Lücke überqueren. 25 Millimeter hoch, bei 0.2 Millimeter Schichthöhe? Das sind mindestens 125 Sprünge pro Lücke.

Mit schlechten Einstellungen sieht das so aus. Die lange Lücke zieht meist zuerst Fäden, weil die Düse länger in der Luft ist.

Lösung 1: Rückzug (Retraction). Direkt vor dem Sprung zieht der Extruder das Filament ein Stück zurück. Der Druck sinkt, also tritt während der Fahrt nichts aus.

Dein Profil hat schon eine Rückzugslänge. Direct-Drive-Drucker bleiben meist unter etwa 2 Millimetern, Bowden-Systeme brauchen oft mehrere. Erhöhe sie in kleinen Schritten. Zu viel kann weichen Kunststoff in den kalten Teil des Hotends ziehen und ihn verstopfen.

Lösung 2: Temperatur. Heißerer Kunststoff ist dünnflüssiger, also tritt mehr aus. Senke die Düsentemperatur um jeweils 5 Grad, und bleib im Bereich auf der Spule. Zu kalt, und die Schichten haften schlecht.

Lösung 3: Trockne dein Filament. Viele Filamente ziehen Feuchtigkeit aus der Luft. In der Düse wird das Wasser zu Dampf und drückt Kunststoff heraus, mit oder ohne Rückzug. Knacken oder Knistern beim Drucken verrät es.

PETG ist dafür bekannt, wie wir in Material Match Nr. 1 gesehen haben. Trockne es nach Herstellerangabe, und lagere es luftdicht, mit einem Beutel Trockenmittel.

Ändere immer nur eine Sache, und drucke den Test erneut. Saubere Lücken? Fertig.

Kurz gesagt: Rückzug in kleinen Schritten anpassen, Temperatur um jeweils 5 Grad senken, und das Filament trocken halten.

Der Stringing-Test ist gratis zum Download. Schreib mir in die Kommentare: Welche Lösung hat deine Fäden beseitigt? Nächstes Mal in Fail of the Week: Verzug (Warping), wenn sich die Ecken deines Drucks vom Druckbett lösen. Abonniere, damit du es nicht verpasst. Ich bin Spoolbert, bis zum nächsten Mal.