Pourquoi le bas de votre impression est trop large (pied d'éléphant + 3 solutions)
Le pied d'éléphant : pour bien adhérer, les premières couches sont écrasées contre le plateau et s'étalent légèrement. Résultat : les emboîtements serrés ne passent plus et les pièces print-in-place peuvent se souder entre elles.
Vidéo en anglais, sous-titrée en français.
Ce que vous apprendrez
- Activez la compensation du pied d'éléphant
- N'écrasez pas trop la première couche
- Un chanfrein de 0.5 mm sur les arêtes du bas
Chapitres
Pause : devinez
Qu'est-ce qui provoque le renflement en bas ? (touchez pour voir la réponse)
- Un filament humide
- Des premières couches écrasées sur un plateau chaud
- Trop de remplissage
Réglages d'impression
| Qualité | |
|---|---|
| Hauteur de couche | 0.20 mm |
| Hauteur de la première couche | 0.20 mm |
| Compensation du pied d'éléphantréglage clé | 0.15 mm |
| Solidité | |
| Boucles de paroi | 2 |
| Densité de remplissage partiel | 15 % |
| Support | |
| Activer les supports | Désactivé |
| Autres | |
| Bordure | Aucune |
Classés par onglet de Bambu Studio. Les noms diffèrent un peu dans PrusaSlicer et Cura. Les réglages non listés restent ceux de votre profil.
Testez vous-même
Mentionné dans cet épisode
Transcription complète
Votre cube de test est parfait. 30 mm pile. Sauf tout en bas, où il est soudain trop large. Pourquoi ?
Ça semble un détail. Mais ça ruine les assemblages serrés, empêche les couvercles de glisser, et peut même souder des pièces print-in-place.
Pause : à vous de deviner. D'où vient ce renflement ? A : filament humide. B : premières couches écrasées sur un plateau chaud. Ou C : trop de remplissage (infill) ?
C'est B. Et le plus surprenant : c'est voulu au départ.
Voici le pied d'éléphant. Le bas de la pièce s'étale, comme le pied d'un éléphant.
C'est voulu : l'imprimante écrase la première couche sur le plateau, un peu plus plate et plus large que la normale, pour que la pièce adhère et ne se décolle pas en route.
Ensuite, le plateau chauffant garde ces couches du bas molles plus longtemps, et le poids de tout ce qui est imprimé au-dessus les écrase. Elles s'étalent donc vers l'extérieur, juste un peu.
Quelques dixièmes de millimètre, ça semble rien. Mais rappelez-vous notre charnière print-in-place avec son jeu de 0.35 mm ? Un renflement en bas peut combler ce jeu, et les pièces fusionnent.
Solution 1, dans le trancheur : la compensation du pied d'éléphant. Elle rétrécit légèrement le contour de la première couche, et le renflement se retrouve là où la paroi doit être.
Dans Bambu Studio et PrusaSlicer, elle s'appelle littéralement compensation du pied d'éléphant. Dans Cura, utilisez une petite expansion horizontale négative de la couche initiale.
Solution 2 : vérifiez votre première couche. Si la buse est trop près du plateau, elle écrase le plastique encore plus. Et si le plateau est plus chaud que nécessaire, le bas reste mou trop longtemps. Les deux aggravent le renflement.
Solution 3, dans la conception : un petit chanfrein sur l'arête du bas, d'environ 0.5 mm à 45°.
Le renflement remplit alors simplement le chanfrein, au lieu de dépasser. Cela marche sur toutes les imprimantes et tous les trancheurs, car c'est intégré à la pièce.
En bref : activez la compensation du pied d'éléphant, n'écrasez pas trop la première couche, et chanfreinez les arêtes du bas des pièces qui doivent s'emboîter.
Récupérez gratuitement ce cube de test chanfreiné et mesurez-le vous-même. Lien dans la description. Moi, c'est Spoolbert, à la prochaine.
Spoolbert explique un problème d'impression 3D par épisode, avec un modèle gratuit pour tester la solution. Créé par EMBODY³, un atelier d'impression 3D en Belgique.