Printen met een 0.2 mm nozzle: waarom ondersteuning faalt en wat je aanpast

Je bent overgestapt op een nozzle van 0,2 voor piepkleine details. Nu worden je supports dunner, veranderen ze in spaghetti en breken ze. En je flowtests zien er bobbelig uit. Vandaag: vijf regels voor een 0,2, en wat je eerst controleert.

Klinkt bekend? De nozzle is nieuw, maar de instellingen denken nog als een 0,4. Een 0,2 speelt met andere regels. We overlopen ze.

Regel één: gebruik het eigen 0,2-profiel van je slicer. Alleen de nozzlemaat aanpassen is niet genoeg. Een 0,4-profiel plant lijnen van 0,42 breed en 0,2 hoog. Dat is bijna vier keer het plastic dat een 0,2-lijn kan bevatten.

Het 0,2-profiel stemt lijnbreedte, laaghoogte en snelheden af op het kleine gaatje. De meeste slicers hebben er een, dus begin daar. Ongeveer half zo breed, half zo hoog: een 0,2-lijn bevat maar ongeveer een kwart van het plastic.

Regel twee: max volumetric speed. Zoveel plastic per seconde mag de slicer erdoor duwen. Voor een 0,2 is een gangbaar startpunt amper 2 tot 3 kubieke millimeter per seconde. Op deze dunne lijnen houdt dat je op ruwweg 100 tot 150 millimeter per seconde.

Duw je harder, dan raakt het plastic niet snel genoeg door het kleine gaatje. De druk loopt op, de lijn krijgt te weinig plastic en dan komt er een klodder. Dat is een veelvoorkomende reden voor bobbelige flowtests: de test duwt meer dan een 0,2 kan doorlaten.

Het gratis model van deze aflevering is een testtegel voor je 0,2. Vinnen van 0,25 tot 0,8 millimeter voor detail, twee dunne pinnen voor draadjes, en een plankje dat support nodig heeft.

Regel drie: korte retractie. Op een direct drive is 0,4 tot 0,6 millimeter meestal genoeg. Trek je verder terug, dan sleur je zacht plastic omhoog in het koude deel van de hotend. Daar stolt het, en het verstopt.

Een 0,2 is extra gevoelig. Aan 2,5 kubieke millimeter per seconde kruipt het filament naar binnen aan ongeveer één millimeter per seconde. De warmte heeft dus alle tijd om op te kruipen naar de koude zone. Dat heet heat creep.

Regel vier: pressure advance. Die neemt de druk weg vóór een hoek, zodat lijnen niet uitpuilen. Kopieer je 0,4-waarde niet. Kalibreer opnieuw op de 0,2, nadat je de flowgrens hebt ingesteld, zodat de test daarbinnen blijft. Laat je testbereik bij nul beginnen: de juiste waarde ligt vaak lager dan mensen verwachten.

Regel vijf: stevigere supports. Met het 0,2-profiel is elke supportlijn maar 0,22 millimeter breed. En de opening van 8 millimeter onder dit plankje vraagt 80 lagen in plaats van 40. Dat is 80 keer dat de nozzle erlangs strijkt.

Pauzeer en raad. De supportwand gaat van 0,42 naar 0,22 millimeter breed, even hoog. Hoeveel makkelijker buigt hij opzij? A: twee keer. B: vier keer. Of C: ongeveer zeven keer?

Het is C. Buigstijfheid gaat met de dikte tot de derde macht. Ongeveer half zo dik betekent zowat zeven keer slapper. Eén tikje van de nozzle, en hij wiebelt, knakt en wordt spaghetti.

In slow motion: de dikke lijn beweegt amper. De dunne zwiept heen en weer, tot de top afbreekt.

Geef supports dus meer houvast. Een kleinere basisafstand, zodat de lijnen elkaar steunen. Onder een vlak plankje als dit maken gewone supports een dicht rooster. Boomtakken besparen vaak plastic, maar op een 0,2 hebben ze extra wanden nodig.

Wat controleer je dus eerst? Het profiel: is het echt dat voor de 0,2? Dan de flowgrens. Dan retractie, pressure advance en supports. Print het plankje op deze tegel, en je ziet het meteen.

Kort samengevat: gebruik het 0,2-profiel van je slicer. Hou de flowgrens op 2 tot 3, en de retractie kort. Kalibreer pressure advance opnieuw, en maak supports dichter.

De testtegel kun je gratis downloaden. Print hem op je 0,2, en laat in de reacties weten: op welke pressure advance-waarde ben jij uitgekomen? Volgende keer in You Asked: pressure advance, en welke kalibratie je kunt vertrouwen. Abonneer je zodat je het niet mist. Ik ben Spoolbert, tot de volgende keer.