ABS vs ASA buiten: waarom er één geel wordt in de zon

Sommige prints leven buiten, in zon, regen en hitte. Dus vandaag: ABS en ASA, twee plastics voor zwaarder werk. En waarom maar één van de twee de zon verdraagt.

Je print een onderdeel voor de tuin in ABS, omdat het tegen warmte kan. Een zomer of twee later is het geel en krijtachtig, en het breekt bij de eerste tik. En de nieuwe print? Die krult aan de hoeken los van het bed.

Dit is het model van deze aflevering: een plantensteker met een label. Print er één in elk plastic, steek ze in de tuin, en laat de zon de test doen. Ronde hoeken helpen tegen kromtrekken. En de groef in het midden is je tapelijn. Ongeveer 8 gram per stuk.

Een ribbe langs de steker houdt hem stijf als je hem in harde grond duwt. En de lange punt helpt hem erin te glijden. Hij ligt plat, dus geen supports.

Eerst de warmte. In Material Match nummer één werd PLA zacht rond 60 graden en PETG rond 80. ABS en ASA worden allebei zacht rond 100. Daarom zijn ze populair voor onderdelen in een warme auto of vlak bij een motor.

En nu: pauzeer en raad. Warmte is niet hun zwakke plek. Wat maakt ABS dan geel en bros buiten? A: de warmte. B: zonlicht. Of C: regen?

Het is B: zonlicht. Ultraviolet licht, om precies te zijn. De warmte was nooit het probleem voor ABS. De zon wel.

Dit is waarom. Allebei zijn ze een hard, glasachtig plastic met piepkleine rubberbolletjes erin. Die bolletjes maken het taai. In ABS is dat rubber butadieen, en UV-licht breekt het langzaam af. Het oppervlak vergeelt, wordt krijtachtig, en het onderdeel verliest zijn taaiheid.

ASA ruilt dat rubber in voor een acrylrubber, dat veel beter tegen UV kan. Ongeveer even taai, ongeveer even hittebestendig, maar het houdt het buiten vol. Daarom vind je ASA in behuizingen van autospiegels.

Nu het addertje: ABS en ASA trekken krom. Elke nieuwe laag gaat er heet op en krimpt dan bij het afkoelen. Ze trekt aan de koelere lagen eronder, en de hoeken krullen los van het bed.

En ze moeten verder. ABS en ASA worden stijf rond 100 graden, PLA rond 60. Koel af tot een kamer van 20 graden, en dat is 80 graden afkoelen in plaats van 40. Twee keer zo ver. Een warme behuizing van ongeveer 40 graden maakt dat een kwart kleiner, en houdt de tocht buiten.

Vertrek in je slicer van het ABS- of ASA-profiel, en kijk naar het bereik op de spoel. Alles moet heter. In dit voorbeeld gaat de nozzle van 215 naar 250 graden.

En het bed van 60 naar 100, zodat de eerste lagen warm blijven.

Zet daarna de koelventilator flink lager, zodat de lagen traag afkoelen en goed hechten.

En voeg een brim toe, zodat de hoeken iets hebben om zich aan vast te houden. Een propere plaat en een goede eerste laag tellen hier dubbel. Start Here nummer één toont je hoe.

Tijdens het printen geven ABS en ASA meer dampen af dan PLA, waaronder styreen. Verlucht dus de kamer, gebruik als het kan een behuizing met een filter, en print niet waar je slaapt.

Welke dan? Allebei kunnen ze tegen warmte. Allebei zijn ze taai. Allebei willen ze warme, stille lucht. Maar voor alles wat in de zon leeft, kies je ASA. ABS is prima voor warme onderdelen die uit de zon blijven, zoals een behuizing voor elektronica.

Kort samengevat: ABS en ASA worden allebei zacht rond 100 graden. In de zon kies je ASA, niet ABS. En geef ze warme, stille lucht, zodat ze niet krom trekken.

De plantensteker kun je gratis downloaden. Plak van elk label de helft af, en laat ze de hele zomer in de zon staan. Laat in de reacties weten: wat zou jij als eerste printen voor buiten? Volgende keer: TPU, het plastic dat buigt en terugveert. Abonneer je zodat je het niet mist. Ik ben Spoolbert, tot de volgende keer.